质量部主管

工作职责一、质量战略与体系管理
制定公司质量方针、中长期质量战略与年度质量目标（如客诉率、PPM、一次合格率、质量成本占比），分解至各部门并跟踪达成。
主导建立、实施并维护ISO9001/IATF16949等质量管理体系，组织内审、过程审核、产品审核及管理评审，对接外审，确保体系合规有效。
组织编制 / 修订质量管理制度、检验标准（IQC/IPQC/FQC/OQC）、控制计划、作业指导书，推动标准化落地。
建立质量风险预警机制，识别关键工序、物料及客户风险，制定预防与应急处置方案。
二、全流程质量管控（核心）
1）供应商质量管理（SQM）
主导供应商准入、现场审核、评级与动态管理，推动供应商质量提升。
审核供应商来料检验标准，处理来料不合格（退货 / 返工 / 让步），跟踪整改闭环。
2）进料检验（IQC）
监督 IQC 执行原材料 / 外协件全项目检验，审核检验记录与报告，严控来料质量。
3）过程质量（IPQC）
建立关键工序质量控制点（KPC/KCC），监督巡检、首件、过程巡检与异常处置。
组织制程质量分析，推动工艺优化，降低不良率与返工率。
4）成品 / 出货检验（FQC/OQC）
制定成品检验标准与出货放行准则，审核成品检验报告，确保合格出货。
统筹不合格品管理：隔离、标识、评审、处置（返工 / 返修 / 报废），防止不良流转。
5）实验室与计量管理
负责实验室日常运营、设备校准、计量器具管理，确保量测系统有效（MSA）。
三、质量问题处理与持续改进
主导重大质量事故 / 客诉处理，组织 8D/5Why 分析，推动纠正预防措施（CAPA）落地并验证效果。
定期召开质量例会 / 专题会，通报质量数据（不良率、投诉率、成本），推动跨部门改善。
运用QC 七大工具、SPC、FMEA、APQP等工具开展质量改进项目，降低质量成本、提升客户满意度。
跟踪返工 / 返修 / 报废数据，分析责任并按制度提报财务扣款。
四、客户质量与外部对接
作为客户质量对接第一责任人，处理客户投诉、质量索赔（QR）、审核与评级，输出 8D 报告并跟进闭环。
参与新产品开发（APQP），主导 DFMEA/PFMEA、控制计划制定，确保量产质量稳定。
定期向客户提交质量月报 / 评审报告，维护客户质量信任。
五、团队管理与能力建设
全面负责质量部（IQC/IPQC/FQC/OQC/SQE/ 实验室）的组织架构、人员编制、岗位职责、绩效考核。
制定部门培训计划，开展质量意识、检验技能、质量工具（七大手法 / 五大工具）、体系知识培训，提升团队专业能力。
推动全员质量文化建设，组织质量月、技能比武等活动，提升全员质量意识。
六、质量成本与数据管理
统计分析质量成本（预防成本、鉴定成本、内部 / 外部损失成本），推动降本改善。
建立质量数据台账，定期输出质量月报 / 周报，为管理层决策提供依据。
七、其他
完成总经理交办的其他质量相关工作。
协调生产、PMC、采购、研发、销售等部门，推动质量协同改善。
工作要求
1. 全日制大专以上学历，主修机电相关专业，5年以上管理经验，熟悉cad及其它办公软件。
2.有协调内外关系的能力。
3. 有较强的成本管控、变更管控能力。
5. 有较强的学习、创新能力